Без рубрики

Плазменная резка в Северной столице

admin

Постоянное внедрение инновационных технологий в промышленное производство и металлообработку – эффективный способ повысить конкурентоспособность на рынке. Одной из наиболее распространенных опций является плазменная резка, проводящаяся с помощью собственного оборудования. Перед началом работы проводится анализ всех параметров заказа. Благодаря оптимальному выбору технологического решения, проект реализуется в сжатые сроки.

Эффективный способ обработки поверхностей

Для того чтобы плазменная резка металла прошла на высоком технологическом уровне, компания установила эффективное оборудование. Hyperther станок, оснащенный столом с площадью 2000х6000 мм, позволяет работать даже с негабаритными объектами. Помимо этого, компания предлагает возможность провести фрезеровку и металлообработку. Популярность плазменная резка получила в силу нескольких преимуществ:

  • использование струи плазмы снижает деформационное воздействие на поверхность;
  • резка производится за счет газа и повышенной температуры, сгенерированной в плазменной дуге;
  • высокая скорость работы;
  • возможность использования даже в экстремальных условиях;
  • компьютерный контроль качества выполняемой работы;
  • возможность реализовать проекты любой сложности.

Первое упоминание этой технологии относится к 1960 году. На территории Российской Федерации плазменная технология резки впервые появилась в 1962 году. Срочно необходимо было провести качественный ремонт стратегического трубопровода «Ленин». Ввиду особенностей климатических условий использование традиционных средств было невозможно.

Революционные преобразования

Результат работы в буквальном смысле перевернул представление многих о резке металла. В последующие 15 лет плазменный способ активно вытеснил существовавшие до него варианты. Именно поэтому плазменная резка в спб сегодня является эффективным и выгодным во всех отношениях способом работы с металлоконструкциями.

При оформлении заказа менеджер компании уточнит необходимые детали. По мере создания технического задания, оно согласовывается с клиентом. Важно отметить, что использование станков ЧПУ для плазменной резки допускает создание деталей любых форм и размеров. На практике это значит, что теперь проекты компаний не будут находиться в рамках недостаточно развитых технологических решений.

интересные статьи