Виды резки по металлу

Резка металла может осуществляться несколькими методами, наиболее распространенные: лазерная, газовая, плазменная. Для каждого вида используется специальное оборудование. Наибольшей популярностью пользуется лазерная резка – это самый высокоточный метод обработки листа. Благодаря этому способу можно выполнять самые интересные и сложные идеи.

Для проведения процедуры используется высококачественное оборудование, что гарантирует высокое качество обработки любого материала: стали, меди, латуни, алюминия, титана или бронзы. Независимо от толщины листа достигается высокая точность и гладкий ровный контур.

Принцип лазерной резки заключается в действии на конкретные участки материала сфокусированного луча, обладающего высокой мощностью. Процесс управляется и контролируется посредством компьютера, причем исключены случаи деформации листа из-за отсутствия механического воздействия.

Особенности лазерной резки:

• автоматизированный процесс;
• универсальность и высокая эффективность;
• позволяет получить фигурные детали;
• идеальная поверхность металла, не требующая дополнительной обработки;
• высокая скорость выполнения работ;
• работа с хрупкими материалами.

Более подробную информацию можно найти на специализированном сайте berginvest.ru.

Газовая резка

Метод широко применяется в самых разных областях производства, во время проведения резки металл обрабатывается смесью кислорода с горючими газами. В итоге активного теплового и химического воздействия металл начинает гореть. Лист нагревается до температуры воспламенения до линии разреза.

Современное оборудование дает возможность проводить резку листа до 300 мм, в некоторых случаях до 1000 мм. Таким образом, используя разные технологии сегодня можно доиться идеального и точного качества реза. В любом случае, такую работу должен проводить мастер, имеющий опыт по работе с металлом.

Плазменная резка

Используется для работы с фигурным резом, зачистки кромок, обработки профилей. Лист поддается обработке до 5 мм. В качестве режущего инструмента используется азот и кислород. Способ такой популярен благодаря высокой скорости работы, отменному качеству, полученных изделий и безопасность производства.

При необходимости можно произвести настройку для высокой повторяемости деталей. Масштаб обработанной партии может быть неограниченным, до нескольких тысяч деталей.