Латунные листы: свойства и особенности применения
В процессе изготовления латунного листа используют медный и цинковый сплав. Такую продукцию оценивают крайне высоко благодаря её продолжительному эксплуатационному периоду и высочайшему показателю прочности. Эти свойства позволяют использовать латунные листы в Петербурге: http://mt-holding.ru/prokat-latun/list-latun даже в ходе вредных производственных процессов, поскольку они демонстрируют стойкость к пагубному воздействию агрессивных сред и коррозийных процессов.
Среди достоинств латунных листов отдельно следует выделить их способность поддаваться пайке, а также обработке с использованием стандартного набора инструментов. На них можно влиять с помощью давления, а также сваривания. Эти характеристики становятся особенно актуальными во время изготовления латунных табличек и вывесок, гравировка на них осуществляется с помощью машинной методики.
В процессе производства листов латуни используют горячую и холодную прокатку. Дабы изделие получило форму листа, на предприятиях применяют методику деформации или же литья. Кроме того, в ходе выполнения может дополнительно использоваться обработка с помощью различных температурных режимов. Без неё никак не обойтись в ситуациях, если в листе латуни содержится хотя бы пятнадцать процентов цинка, пребывающего в холоднодеформированном виде. Дабы лист не поддавался разрушению, его отжигают в печи при температурном режиме триста градусов по Цельсию. В процессе выпуска продукции необходимо принимать во внимание все требования, указанные в соответствующих ГОСТах.
Листы латуни различают по толщине, а также материалам, задействованным в ходе выпуска. Они могут быть мягкие, твёрдые, полутвёрдые, а также сильно твёрдые. Большая часть латунных листов характеризуется толщиной, пребывающей в диапазоне от полмиллиметра до двенадцати миллиметров. Листы, толщина которых составляет меньше двух миллиметров, изготавливают с шириной не меньше шестисот миллиметров.
Соотношение медного и цинкового сырья в латуни, содержащей исключительно эти два элемента, может быть разным. Как правило, доля меди колеблется от шестидесяти с половиной до девяноста семи процентов. Многокомпонентные сплавы могут содержать и иные легирующие составляющие, например, алюминий, никель и т.д. Эти примеси оказывают позитивное воздействие на химические и физические параметры сплава и его стойкость к коррозийным процессам.